手机端网站思路,可画在线设计网站,怎样推广自己的商城,建设网站用什么语言好本篇专题#xff0c;将以wb软件为例#xff0c;介绍瞬态热学分析的仿真流程。
一、瞬态热学分析的介绍
1.1什么是瞬态热学分析
瞬态热学分析是指仿真对象施加温度条件#xff0c;仿真对象的温度场随时间变化的分析。
注意瞬态热学分析有别于稳态热学评估和热结构间接耦合…本篇专题将以wb软件为例介绍瞬态热学分析的仿真流程。
一、瞬态热学分析的介绍
1.1什么是瞬态热学分析
瞬态热学分析是指仿真对象施加温度条件仿真对象的温度场随时间变化的分析。
注意瞬态热学分析有别于稳态热学评估和热结构间接耦合评估三者不要相互混淆。此外与热结构间接耦合相类似的还有热结构直接耦合。
以水杯中盛放热水为例热结构间接耦合是在水杯温度在1秒后的结果温度基础上联合结构静力学仿真查看水杯本身的应力。
以水杯中盛放热水为例热稳态是热水在杯中1秒后查看杯子整体温度分布。
以水杯中盛放热水为例瞬态热是热水在杯中1秒后查看杯子及杯中水的温度变化情况可以简单理解为杯子中水什么时候变凉。
以滑块摩擦位移为例热结构直接耦合是在滑块进行滑动摩擦时产生热量的分析可以理解为物体运动中产生的热量仿真。
1.2瞬态热学分析应用方向:
物体整体温度随时间变化的过程。
二、瞬态热学的流程分析
瞬态热学的分析流程可以简单归纳为“三大步三小步”。其中三大步为前处理、求解和后处理。三小步是在三大步基础上继续进行划分得出的。其中前处理的三小步为几何模型系统构建、材料模型系统构建、有限元系统模型构建。求解的三小步为产热条件设定、散热条件设定、求解设定。后处理的三小步为结果趋势判定、结果量级判定、结果误差分析。总结绘制成的思维导图如下 此外热学分析的其他流程可以参考微信公众号芝士仿真。
三、wb软件的瞬态热学分析流程
3.1前处理
功能窗口具体如下图所示 3.1.1几何模型系统构建
导入水杯模型在DM界面中生成模型检查外观有无破损。模型如下图所示 3.1.2材料模型系统构建
本篇文章采用默认材料“structural steel”。参数如下图所示 3.1.3有限元系统构建
3.1.3.1网格划分
网格采用自用划分尺寸关联为5.采用六面体网格划分面网格控制网格形状。 3.2求解
3.2.1产热边界条件
杯子中下部施加100℃的产热。如下图所示 3.2.2散热边界条件
对杯子整体外表面施加650W/mm²·℃的热对流。设置如下图所示 3.3后处理
3.1结果趋势判定
结算得出结果后对伪色图的结果进行判定。判断伪色图分布趋势是否符合力学原理。
3.2结果量级判定
在判定结果趋势正确后需要查看伪色图分布的量级是否正确。其中量级包括材料的量级、载荷施加的量级、计算结果的量级等方面。
3.3结果误差分析
误差分析可以主要分为模型误差、网格误差两部分。模型误差包括孔、圆角、倒角等特征造成的误差。网格误差包括网格层数不够造成误差、网格形状存在尖角造成的应力奇异误差。仿真结果需要进行判定结果是否为软件计算造成的误差。 结算结果如下图分别所示温度结果图 以上介绍为瞬态热学分析全部流程其他流程内容可以关注微信公众号芝士仿真
后续会持续更新。
