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随着国家行动纲领：中国制造2025（智能制造）的发布，MES系统在制造业的工厂中所占比重越来越大，越来越多的工厂选择使用MES完成工厂的信息化、数字化、智能化生产。伴随着企业对MES的需求不断增大，生产MES的厂家数量也不断提升，大大小小、不同价格、不同功能的MES系统也出现在市场当中。

那么，在MES项目的实施过程中，我们应该注意什么呢？

今天我们就来一起了解一下吧！

在介绍之前，让我们先来简单了解一下MES的概念：

MES系统（manufacturing execution system）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

在MES项目的实施过程中，包括以下几个阶段：

立项、需求分析、设计、策划、系统实现、集成测试、模拟上线、内验收、现场部署、试运行支持、终验收、售后支持等阶段。

以下我们分几个阶段来重点描述：

1、需求分析：

这个阶段了解、熟悉客户业务流程与业务需要，需要熟悉、并掌握客户业务流程、组织结构和一定的客户业务知识。

2、设计：

这个阶段要根据客户的流程、需求设计出MES系统的架构、功能、流程，并和客户达成一致

3、模拟上线：

模拟用户的活动场景和操作概念，对软件进行测试，需要注意的是MES系统的数据采集为了配合产线的生产，往往伴随着高并发，对系统的压力测试需要考虑到。

4、试运行支持：

将系统部署到客户现场后，对系统进行试运行测试，需要全面的测试系统功能，迅速、稳定的发现和处理现场功能问题。

5、售后支持：

在终验收后，伴随着客户全面系统的使用我们的软件或工艺流程的完善变更，系统可能需要与用户的使用习惯进行一定的调配。该阶段需要注意MES软件版本的更新迭代一定不能影响现场制造生产，所以发版前的测试以及出现问题时系统的快速恢复能力必不可少。

在MES实施的过程中，我们还需要根据实时的工作进度以及工作完成情况及时的调整与沟通，确保MES项目的按时交付以及后续软件的更新。